1. Prosessin analyysikaran osatpiirustus, on tarpeen ymmärtää osien rakenteelliset ominaisuudet, tarkkuus, materiaali, lämpökäsittely ja muut tekniset vaatimukset sekä perehtyä tuotteen kokoonpanopiirustukseen, osan kokoonpanopiirustukseen ja hyväksymiskriteereihin.
2. Hiiletysosien prosessointiprosessin reitti on yleensä: tyhjennys → taonta → normalisointi → karkea koneistus → hiiletys → hiiletys → hiiletys (jotta ei tarvitse parantaa osan kovuutta) → karkaisu → auton kierre, poraus tai jyrsintäura → karkea hionta → matalalämpötilavanhentaminen → puolihienohionta → matalalämpötilavanhentaminen → hienohionta.
3. karkea vertailuarvovalinta: on käsittelemätön pinta, käsittelemätön pinta tulee valita karkeaksi vertailuarvoksi. Valuakselille, jossa kaikki pinnat on työstettävä, kohdistamalla pinta minimityöstövaran mukaan. sileä pinta, anna juoman paikoilleen.Valitse karkeaksi vertailupisteeksi kiinteä ja luotettava pinta, samalla karkea vertailuarvo ei ole uudelleenkäytettävä.
4. hienon peruspisteen valinta: noudata nollapisteiden yhteensopivuusperiaatetta, valitse mahdollisuuksien mukaan suunnittelun peruspiste tai kokoonpanon peruspiste. Noudata vertailuarvojen yhdistämisen periaatetta. Käytä mahdollisuuksien mukaan samaa paikannusdataa useimmissa prosesseissa.Asennuksen peruspisteen tulee olla mahdollisimman samansuuntainen mittauspisteen kanssa.Erittäin tarkan, vakaan ja luotettavan asennuspinnan valinta hienoksi mittapuuksi.Prosessin säädön kohtuullisuus vaikuttaa suoraan työkappaleen laatuun, työn tuottavuuteen ja taloudellisiin hyötyihin. .Osa voidaan valmistaa useilla eri prosessointimenetelmillä, mutta vain yksi niistä on tietyissä olosuhteissa kohtuullinen. Siksi teknisten menettelytapojen muotoilussa on lähdettävä todellisuudesta, laiteolosuhteiden, tuotantotyyppien ja muiden erityisolosuhteiden mukaan, niin pitkälle kuin mahdollista käyttää kehittyneitä käsittelymenetelmiä, muotoilla järkevä prosessi.
Postitusaika: 16.4.2021